最高性能走(zou)心式 CNC 車削中心

挾帶(dai)著最新工(gong)具(ju)機(ji)科技與高(gao)品質零件，程(cheng)泰 SW 系(xi)列走(zou)心式車銑復(fu)合(he)機(ji)，運用高(gao)速內藏(zang)式主軸*1、完整的(de)刀具(ju)系(xi)統與彈性(xing)的(de)導套 / 無導套設計，提供本系(xi)列最高(gao)可(ke)達 9 軸控制、4 軸同動之高(gao)效(xiao)率加(jia)工(gong)能力。可(ke)輕易克服(fu)精密(mi)微型零件之車、銑、鉆、攻牙等(deng)復(fu)合(he)加(jia)工(gong)需(xu)求，并因此廣為汽車、電子(zi)、鐘表、醫療器材等(deng)相關產業所(suo)采用。

◇ 全系列依各機型不同，提供導套式、無導套式，或可在短時間內完成拆裝的復合式導套，滿足各種加工需求
◇ X / Y / Z / XB / ZB 五軸皆采高速、高精密線性滑軌設計，快速進給最高可達 30 m/min.

*1 依各機型而略有(you)不同

彈性(xing)的(de)刀(dao)具系統
完整的(de)刀具系統(tong)設計，滿(man)足工(gong)件正(zheng)面(mian)、背面(mian)以及側面(mian)的(de)各種(zhong)高(gao)效率車銑復合加工(gong)需求。

( SW-20 刀具系(xi)統 )

◇ 正面 / 背面動力刀具 ( 適用于 SW-20 / SW-32 )

◇ 1. 基本型
側面動力刀具 5

◇ 2. 擴充型
側面動力刀具 4
正面動力刀具 3

◇ 3. 擴充型
側面動力刀具 3
正面動力刀具 5
背面動力刀具 2

多樣化(hua)的加工模式

高度的多工支援彈性與(yu)豐富(fu)的選配功(gong)能，賦予 SW 系(xi)列(lie)強悍的加工能力(li)。

◇ 正(zheng)面 偏心鉆孔攻牙

◇ 背面 偏心(xin)鉆孔(kong)攻牙

◇ 正面背面 同步(bu)鉆孔攻(gong)牙

◇ 正(zheng)面背面 同步(bu)銑削

◇ 側面鉆銑

◇ 深孔鉆 ( 適用于 SW-32 )
◇ 副主軸本體可獨立裝置二支深孔鉆，滿足深穴鉆孔的加工需求且無須占用刀位
◇ 結合高壓冷卻系統，可確保最佳的深穴鉆孔能力

刀具直徑：O 1.32 mm
刀具刃長：150 mm
切削水壓：140 Bar
工件材質：SUS303

◇ 滾齒-動力刀具座 ( 選配 )
高強度、體積小、刀具更換便利的 SW 系列滾齒動力刀具座，可提供超大的滾齒加工范圍與優異的表面加工精度

◇ 鋸片-動力刀具座 ( 選配 )
采用鋸片銑削動力刀具座，相較使用一般端銑刀開槽加工，產出效率與刀具壽命皆大幅提高

◇ 旋風銑削-動力刀具座 ( 選配 )
藉由旋風銑削動力刀具座的多刀刃結構與氣壓式冷卻排屑技術，可輕易實現高速、高精度銑削螺紋的加工需求

◇ 多邊形銑削-動力刀具座 ( 選配 )
運用主軸與動力刀具座于轉速上的比例搭配，可提供各種多邊形工件的快速切削成型能力

◇ 可調角-動力刀具座 ( 選配 )
高剛性、角度調整便利的斜角加工專用刀具座，角度調整范圍 ( -90?——+90 ? )，每 5 度分割定位

極致的(de)加工能力

主軸采用高精密內藏式馬達設計，有效降低主軸旋轉震動量，延長使用年限，提升長時間加工精度。
工件夾持機構采用回轉油壓缸驅動，具備夾持反應靈敏、夾持力充裕且油壓調整便利等優勢特性。

◇ 復合式導套
特殊的介面機構設計，使得導套可依實際加工需求即時拆卸或安裝。機臺運用不僅更有彈性，并可節省設備增購成本與廠房的占地空間。

◇ 導     套 | 適用于細長型工件
◇ 無 導 套 | 適用于冷作棒材或高價金屬素材

復合(he)化加(jia)工能力(li)

◇ 副主(zhu)軸

◇ C 軸功能(neng)

◇ SW-32 系列(lie)之副主(zhu)軸采用高(gao)速、高(gao)精度內藏式馬(ma)達設計。軌道采用高(gao)速線性滑軌，快速進(jin)給最高(gao)可達 30 m/min。

◇ 正、副(fu)主軸配(pei)備 0.001? 超高解析(xi)度之 C 軸功能(neng)，C 軸結合動力刀具可提供鉆、銑、攻牙等復合功能(neng)，包(bao)括圓(yuan)柱及極座(zuo)標插補之輪(lun)廓加工。

◇ SW 系列主軸輸出

◇ SW 系列副主軸(zhou)輸出