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走(zou)進(jin)寶威(wei)

青島(dao)寶威機械有限(xian)公司(si)

地址:青島市(shi)城(cheng)陽區重慶北路(lu)29號

電話:0532-66877836

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產品分類

產品名稱

車銑復合/車削中心 GTW 系列 / 上刀塔下櫛式多軸車削中心

編號
所屬分(fen)類
沒有此類產品
規格表
機型特點
未找到相應(ying)參數組,請于后臺屬性模板中(zhong)添(tian)加
重要諸元
GTW-1500Y
最大車削直徑
? 250 mm
最大旋徑
? 400 mm
最大車削長度
210 mm
夾頭尺寸
CL42
CL52
6"
棒材容徑
? 51 mm
主軸
GTW-1500Y
主軸通孔徑
? 61 mm
拉桿通孔徑
? 52 mm
主軸鼻端
A2-5
主軸軸承直徑 ( 前 )
? 120 mm
主軸轉速
5,000 rpm
主軸扭矩 ( 連續 / 30 分 / 25% )
61 / 69 / 86 N-m
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 / 25% )
11 / 15 / 18.5 kW
X / Z 軸
GTW-1500Y
X1 / X2 軸最大行程
180 / 310 mm
Z1 / Z2 軸最大行程
268 / 550 mm
X1 / X2 軸伺服馬達 ( 連續 )
1.2 kW
Z1 / Z2 軸伺服馬達 ( 連續 )
1.2 kW
X1 / X2 軸最快進給
18 / 24 m/min.
Z1 / Z2 軸最快進給
30 m/min.
X1 / X2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距
? 32 mm x Pitch 10 / ? 32 mm x Pitch 8
Z1 / Z2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距
? 32 mm x Pitch 10
動力刀塔
GTW-1500Y
刀具容量
12 支刀
刀盤直徑
? 310 mm
馬達功率
2.5 kW
驅動馬達
FANUC α8 / 4000is
四方型刀具
□ 20 mm
圓形刀具
? 25 mm
動力刀具規格
ER 25 ( ? 16 mm )
動力刀具轉速
4,000 rpm
副主軸
GTW-1500Y
夾頭尺寸
CL42 / CL52 / 5"
主軸通孔徑
? 43 mm
拉桿通孔徑
? 35 mm
主軸鼻端
? 140 mm / ? 170 mm / ? 110 mm
主軸軸承直徑
? 90 mm
主軸轉速
6,000 rpm
連續扭力 / 瞬間扭力
15 / 20 / 22 N-m
主軸馬達 ( 連續 / 5 分 )
3.7 / 5.5 / 5.5 kW
Y 軸
GTW-1500Y
Y1 / Y2 軸最大行程
± 35 / 250 mm
Y1 / Y2 軸伺服馬達 ( 連續 )
1.4 / 0.75 kW
Y1 / Y2 軸最快進給
20 / 24 m/min.
Y1 / Y2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距
? 32 mm x Pitch 6 / ? 28 mm x Pitch 6
背面櫛式刀具座
GTW-1500Y
刀具容量
8
動力刀具規格
ER20
刀具轉速
6,000 rpm
一般性規格
GTW-1500Y
定位精度 ( X / Y / Z )
± 0.005 mm
重現性 ( X / Y / Z )
± 0.003 mm
NC 控制器
G.LINC 350 ( FANUC 32i )
冷卻水箱容量
240 L
機器重量
4,000 Kg
外觀 ( 長× 深 × 高 )
2,545 x 2,065 x 2,015 mm

上刀塔下櫛(zhi)式多(duo)軸(zhou)車(che)削中心

 

挾帶著業(ye)界最新科(ke)技與(yu)高(gao)品質零件(jian)(jian),結合(he)多軸、高(gao)效率與(yu)高(gao)性(xing)價比(bi)等三(san)大(da)特色之(zhi)程泰(tai) GTW 系列多軸車削中心,為特別針對生醫與(yu)汽(qi)機車等中小型精密零件(jian)(jian)產(chan)業(ye)而開發的(de)新銳機種,可輕易完成復雜(za)工(gong)件(jian)(jian)之(zhi)正面與(yu)背(bei)面加(jia)工(gong),高(gao)效率與(yu)高(gao)精度的(de)加(jia)工(gong)性(xing)能,再次(ci)完美詮(quan)釋多軸車削中心的(de)新標準

◇ 刀具系(xi)統(tong)采(cai)用刀塔(ta)結合(he)背面櫛式(shi)刀具座設計,程式(shi)編程更加便利,同時具備高(gao)效率(lv)與較經濟的機型特性。
◇ 副(fu)主軸(zhou)增(zeng)加 X 軸(zhou)向之全(quan)新設計,有效提(ti)高加工空(kong)間,且副(fu)主軸(zhou)接料后可(ke)直(zhi)接由櫛式刀具座加工而無須退回原點(dian),效率更加提(ti)高。
◇ 標準(zhun)雙(shuang) Y 軸功能(neng),結(jie)合動(dong)力(li)刀塔(ta)、櫛式(shi)刀具座(zuo)與(yu) C 軸,可提高(gao)復雜工(gong)件之(zhi)加工(gong)能(neng)力(li),且(qie)能(neng)改善(shan)多項工(gong)序之(zhi)加工(gong)精度。
◇ 分離(li)式(shi)(shi)水(shui)箱與側出(chu)式(shi)(shi)鐵屑除屑機設計,維護方(fang)便且(qie)提供(gong)極(ji)佳(jia)的冷(leng)卻(que)效(xiao)能。

高剛性結構

 

刀(dao)(dao)塔可(ke)(ke)支援正 / 副主(zhu)(zhu)軸加(jia)工(gong),櫛式刀(dao)(dao)具座特(te)別針對(dui)副主(zhu)(zhu)軸之(zhi)背面加(jia)工(gong),特(te)殊的(de)刀(dao)(dao)具系統設計結合自動上下料(liao)系統,可(ke)(ke)提供彈性且高效率的(de)加(jia)工(gong)模式,工(gong)件自入料(liao)至出料(liao)可(ke)(ke)一氣呵成,不須停頓。

 

動力刀塔及 Y 軸

 
 

◇ 采用超高精(jing)度(du)曲齒離合(he)器(qi)精(jing)密定位刀(dao)盤,確保(bao)任何切削情形下皆有充分的刀(dao)塔剛性(xing)。
◇ 以(yi)高負(fu)荷之伺服馬(ma)達(da)作換(huan)刀定位,相鄰刀具換(huan)刀時(shi)間僅(jin)需 0.2 秒(miao),對角刀具也只需 0.5 秒(miao),不(bu)論間隔多(duo)遠,刀塔換(huan)刀可一氣呵成,不(bu)須停頓。
◇ 動(dong)力刀(dao)塔提供 12 支刀(dao)動(dong)力刀(dao)具,且僅工作(zuo)位置之(zhi)刀(dao)具旋(xuan)(xuan)轉(zhuan),其余不旋(xuan)(xuan)轉(zhuan),節能(neng)且減少磨耗。

◇ Y1 軸(zhou)行程(cheng)(cheng) 70 mm = ± 35 mm,Y1 軸(zhou)與 X1 軸(zhou)方向夾角 30?,讓刀塔的重心始終落于床鞍滑(hua)軌范圍內,確(que)保加工全程(cheng)(cheng)的剛性。

 
 
 

◇ 背面櫛式(shi)刀具座

 

◇ 副主(zhu)軸之(zhi) X2 及(ji) Z2 軸

 

 

◇ 運用(yong)有限元素分(fen)析(xi) ( FEA ),讓一體(ti)成型底座之加強(qiang)肋達到最(zui)佳(jia)化設(she)計,機械強(qiang)度(du)較(jiao)傳統設(she)計大幅增加,使(shi)得(de)本(ben)產品(pin)可從事(shi)極重切削且保持長期超高(gao)精度(du)。
◇ 具高效能加強肋之底座采用 FC35 米漢納(na)鑄鐵(tie),并加上(shang)熱流平衡(heng)設計,能提供較大的防震阻尼及減(jian)低變形量。
◇ 所有(you)滑板、機頭、刀塔及(ji)滾(gun)珠導螺桿結構與底座接觸面皆(jie)以手工鏟花,以達成最大組裝精度(du)、結構剛性及(ji)均衡負(fu)載(zai)。
◇ X / Y / Z 三(san)軸(zhou)采(cai)用高速、高精(jing)密線(xian)軌設計,并(bing)以(yi)大(da)跨距設計達成最大(da)的強度與精(jing)度,可確保切削剛性同(tong)時兼具快速的進給速率。

◇ X / Y / Z 三軸皆由超規格 FANUC AC 絕對式伺服馬達(da)驅動(dong),能以較(jiao)快速的加減(jian)速運動(dong)且提供強(qiang)大的推力。

彈(dan)性的加工模式

 
 

櫛式(shi)刀具座及 Y 軸

 
 

◇ 櫛式(shi)(shi)刀具座(zuo)可提供(gong) 8 支動力(li)刀具,采用 AC 伺服馬達驅動方式(shi)(shi),能以高扭矩輸出的(de)充沛動力(li),輕易完成最(zui)困難的(de)加工。
◇ 櫛式(shi)刀(dao)(dao)(dao)具座之刀(dao)(dao)(dao)具裝設(she)便利,換刀(dao)(dao)(dao)迅速無需退(tui)刀(dao)(dao)(dao)時間,而特別針對副主軸之背面加(jia)工(gong)設(she)計,可大幅(fu)提高背面加(jia)工(gong)之作業效率。
◇ Y2 軸行程 250 mm,快(kuai)速進給(gei) 24 m/min.,可提供快(kuai)速換(huan)刀與(yu)精(jing)密的(de)輪廓銑削能(neng)力。

 

櫛式(shi)刀(dao)具座(zuo)及(ji) Y 軸(zhou)

 
 
 
 
 
 
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